流動化學(有時指間斷式流動，微化學或連續(xù)流動化學)創(chuàng)新地將傳統(tǒng)獨立分開的合成操作過程整合起來，加快了合成的速度，尤其是能進行危險的、不易實現的反應條件，對于綠色化學和實驗室自動化領域具有非常重要的意義。

　　流動化學極易實現化學反應器的微型化，即微反應器或芯片反應。對于藥物研發(fā)來講它具有很多優(yōu)勢，特別是高通量篩選所需的化合物合成。在微反應器中進行流動化學反應，相對于批式反應，其反應時間更短、產率更高、產物純度更好，且不存在急劇的吸熱和放熱，反應更加安全。其中一個重要的應用是在組合化學和化合物庫的建立領域，這兩個領域產生的化合物通常需要在更短的時間內使用不同試劑和控制不同條件來合成種類繁多的化合物，微反應器能快速更改溫度、壓力、流速等反應條件，加快了高通量篩選的速度。

　　在流動化學中，供料系統(tǒng)（柱塞泵）是整個流動化學動力來源，是決定能否完成流動化學反應的關鍵因素，供料準確性、穩(wěn)定性、可靠性，輸送原料的多樣性是評價供料系統(tǒng)的關鍵因素。

　　柱塞泵主要特點：

　　1.先進的冷壓柱塞桿裝配工藝

　　選用瑞士進口柱塞桿，通過自主研發(fā)的冷壓柱塞桿裝配工藝，達到同軸度小于0.01mm水平，保障輸液泵長期穩(wěn)定工作。

　　2.多相凸輪技術

　　采用多相凸輪技術，凸輪每轉一圈完成多次柱塞往復運動，在電機低轉速下，柱塞多次短沖程供液，減小了泵體積，提高了供液穩(wěn)定性。

　　3.多功能軟件控制器

　　控制軟件將泵的性能發(fā)揮到*，通過控制軟件泵可以工作在恒流模式或恒壓模式，兩種工作模式可根據應用需要切換。除支持傳統(tǒng)等度控制模式外，您可根據應用需要，設置梯度工作模式，即不同時間按不同流速運行，更加適合于流動化學工藝開發(fā)。